КТР-121 контроллер для автоматического управления котельной

КТР-121 - это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной. Подходит для установки в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП. Управление горелкой осуществляется через встроенный менеджер горения. Контроллер управляет модулируемыми, одноступенчатыми, двухступенчатыми и трехступенчатыми горелками. По типу топлива поддерживаются газовые, жидкотопливные, комбинированные и электрические горелки.

От 19200 руб с НДС

Конфигуратор


Цены от 19200 RUB

Модификации

КТР-121.220.00.00

24000 руб с НДС3 раб. дн

КТР-121.220.01.10

null руб с НДСНа складе

КТР-121.220.02.20

24000 руб с НДС3 раб. дн

КТР-121.220.02.40

24000 руб с НДС3 раб. дн

КТР-121.220.02.41

24000 руб с НДС3 раб. дн

КТР-121.220.03.10

24000 руб с НДС3 раб. дн

КТР-121.220.03.20

24000 руб с НДС3 раб. дн

КТР-121.24.00.00

19200 руб с НДСНа складе

КТР-121.24.01.10

24000 руб с НДС15 раб. дн

КТР-121.24.02.20

24000 руб с НДС15 раб. дн

КТР-121.24.02.40

24000 руб с НДС15 раб. дн

КТР-121.24.02.41

24000 руб с НДС15 раб. дн

КТР-121.24.03.10

24000 руб с НДС15 раб. дн

КТР-121.24.03.20

24000 руб с НДС15 раб. дн

Описание


КТР-121 - это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной. Подходит для установки в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП. Управление горелкой осуществляется через встроенный менеджер горения. Контроллер управляет модулируемыми, одноступенчатыми, двухступенчатыми и трехступенчатыми горелками. По типу топлива поддерживаются газовые, жидкотопливные, комбинированные и электрические горелки.

Задачи автоматизации

Алгоритмы КТР-121 разделены по задачам автоматизации котельной. Линейка состоит из трех групп алгоритмов:

  • КТР-121.01 – автоматика котла.
  • КТР-121.02 – автоматика котельной.
  • КТР-121.03 – автоматика отопления и ГВС.

Объединяя различные алгоритмы КТР-121 в единую систему, можно получить решение для сложных схем котельных. Комбинации алгоритмов позволяют подобрать оптимальный набор автоматики для котельной.

Преимущества

Универсальность

КТР-121 – это линейка приборов с готовыми алгоритмами. Алгоритмы разделены по функциональным задачам автоматизации котельной.

  • КТР-121.01 – автоматика котла.
  • КТР-121.02 – автоматика котельной.
  • КТР-121.03 – автоматика отопления и ГВС.

Каждый алгоритм решает определенную задачу. Объединяя приборы с разными алгоритмами в единую сеть, можно получить решение для сложных схем. Комбинации алгоритмов «закрывают» до 800 различных схем котельных.
Приборы управляют модулируемыми, одно-, двух-, трехступенчатыми горелками котлов, закрытыми и открытыми контурами отопления и ГВС, а также сетевыми, котловыми и подпиточными насосами отопления и ГВС.

Безопасность

Организация диспетчерского пункта и централизованное управление котельной требуют создания системы защиты котельного агрегата. Задачей защиты является своевременное предупреждение диспетчера о возникших неполадках в работе котла или вспомогательного оборудования теплового агрегата и производство соответствующих отключений, ликвидирующих возможную аварию или предупреждающих нежелательные последствия возникших неисправностей.
Время возникновения аварии и ее квитирования фиксируется в журнале аварий. Прибор хранит до 20 записей.

Погодозависимость

Для обеспечения оптимальной температуры воздуха в помещениях необходим целый комплекс инженерных решений. Погодозависимая автоматика котельной является одной из составляющих этого комплекса.
При изменении уличной температуры меняется и температура в помещении. Однако изменение из-за теплоизоляции помещений происходит с запаздыванием, что приводит к скачкам температуры. Чтобы исключить этот фактор, используется погодозависимая автоматика, которая корректирует температуру теплоносителя в зависимости от наружного воздуха по отопительному графику.
График строится от двух до четырех точек. Для точного поддержания температуры по графику используется ПИД-регулятор с возможностью настройки через интерактивную панель в меню прибора.

Экономичность

Встроенные в прибор функции выравнивания наработки котлов и насосов позволяют снизить эксплуатационные затраты за счет уменьшения их физического износа. Алгоритмы коррекции уставки по уличной температуре и режимы экономии (дневное время, ночное время, выходные дни) ориентируют прибор на работу по оптимальной уставке, тем самым снижая расходы топлива.
Плавный пуск и останов котла увеличивает его ресурс. Диагностику и управление котельной можно осуществить удаленно через бесплатный облачный сервис OwenCloud, не затрачивая время на выезд на объект.

Сертификация

Сертификат промышленной безопасности подтверждает, что приборы соответствуют требованиям к промышленному оборудованию, которое применяется на опасных производственных объектах. Декларация о соответствии подтверждает, что устройство отвечает всем требованиям технического регламента Таможенного союза.

Диспетчеризация
  • Бесплатный облачный сервис OwenCloud позволяет производить контроль и управление котельной из любого места, а также получать уведомления о нештатных ситуациях на смартфон или почту.
  • OwenCloud доступен как в браузере, так и в приложении на Android и iOS.
  • Наличие двух интерфейсов и открытая карта регистров делают возможным включение КТР-121 в систему удаленной диспетчеризации (SCADA, OPC и т.д.).
Взаимозаменяемость

Неисправное устройство линейки КТР-121 может быть заменено на любое другое устройство этой же линейки за счет единой аппаратной базы. Благодаря этому ЗИП стало держать еще проще. Смена алгоритма прибора осуществляется в бесплатной программе «Конфигуратор».

Технические характеристики


Технические характеристики

Параметр

Значение

КТР-121.220

КТР-121.24

Диапазон напряжения питания, В

94…264 (номинальное 120…230 В при частоте 47…63 Гц)

19…30 (номинальное 24 В)

Гальваническая развязка

Есть

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Встроенный источник питания

Есть

-

Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока, В

24 ± 3

-

Сетевые возможности

Интерфейс связи

RS-485

Протокол связи

Modbus-RTU, Modbus-ASCII

Режим работы

Master/Slave

Скорость передачи данных, бит/сек

9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200

Конструкция

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры, мм

123×90×58

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96

IP20

Средний срок службы, лет

8

Номинальное напряжение питания, В

230 (переменный ток)

24 (постоянный ток)

Максимально допустимое напряжение питания, В

264 (переменный ток)

30 (постоянный ток)

Тип подключаемого датчика

Механические коммутационные устройства

(реле, контакты кнопок и выключателей)

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8)

Электрическая прочность изоляции, В

1780 между группами входов

2830 между другими цепями контроллера

Аналоговые входы

Количество

4

Тип датчика

  • Pt1000/Pt100: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C)
  • 100M: α = 0,00426 1/°С (-180...+200 °C)
  • 4...20 мА
  • NTC10k: R25=10000(B25/100=3950(-20...+125 °C))

Предел основной приведенной погрешности, %

±0,5

Гальваническая развязка

Отсутствует

Дискретные выходы

Количество выходных устройств

8

Тип выходного устройства

Дискретный, релейные (нормально-разомкнутые контакты)

Гальваническая развязка

Индивидуальная

Коммутируемое напряжение в нагрузке, В, не более:

– для цепи постоянного тока

30 (резистивная нагрузка)

– для цепи переменного тока250 (резистивная нагрузка)

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А

3 А

Допустимый ток нагрузки, мА, не менее

10 (при 5 В постоянного тока)

Механический ресурс реле, циклов, не менее

10 000 000

Габаритные размеры

Габаритные размеры КТР121

Схема подключения модификации 01.10

S3 – сигнал аварии горелки котла

В4 – подтверждение розжига горелки

PDS – датчик перепада давления

РS – реле давления в котле

FS – реле протока теплоносителя через котел

Рп – датчик давления в подающем трубопроводе

Тп – датчик температуры в подающем трубопроводе

Тоб – датчик температуры в обратном трубопроводе

Туг – датчик температуры уходящих газов

НРЦ – насос рециркуляции

НК – котловой насос

К1 – К3 – промежуточные реле

Т1, Т2 – запрос на розжиг горелки

Т6, Т7 – первая ступень горелки

Т6, Т8 – вторая ступень горелки

Т6, Т7, Т8 – модуляция горелки

Т9, Т11 – третья ступень горелки

Ав.общ – лампа общей аварии

 

Схема подключения модификации 02.20 Схема подключения модификации 02.40
Схема подключения модификации 02.20 Схема подключения модификации 02.40

Алгоритм 02.20 и 02.40

S3 – сигнал аварии горелки

В4 – подтверждение розжига горелки

Тп – датчик температуры в общем трубопроводе

Тн – температура наружного воздуха

Рп – датчик давления в общем трубопроводе

К1 – К12 – промежуточные реле

Т1, Т2 – запрос на розжиг горелки

Т6, Т7 – первая ступень горелки

Т6, Т8 – вторая ступень горелки

Т6, Т7, Т8 – модуляция горелки

Т9, Т11 – третья ступень горелки

Ав.общ – лампа общей аварии

Схема подключения модификации 02.41 Схема подключения модификации 02.хх+ПРМ
Схема подключения модификации 02.41 Схема подключения модификации 02.хх+ПРМ

Алгоритм 02.41

ПРМ

PDS НС – датчик перепада давления на группе сетевых насосов

PDS НП – датчик перепада давления на группе насосов подпитки

Ав.останов – кнопка аварийного останова котельной

РS – датчик реле давления (прессостат) для работы подпитки

НС – сетевой насос

НП – насос подпитки

НРЦ – сетевой насос рециркуляции

КП – клапан системы подпитки

Тп – датчик температуры в общем трубопроводе

Тн – температура наружного воздуха

Тоб – температуры в обратном трубопроводе

Рп – датчик давления в общем трубопроводе

Ав.общ – лампа общей аварии

Пожар – сигнал от датчика пожарной безопасности (НЗ)

Взлом – сигнал от датчика проникновения в помещение (НЗ)

Рг min – реле минимального давления газа (НЗ)

Рг max – реле максимального давления газа (НЗ)

СО – датчик загазованности угарным газом II порог (НЗ)

СН – датчик загазованности метан II порог (НЗ)

ГК – сигнал обратной связи положения газового клапана (НО)
Схема подключения КТР–121.03.10 для управления контурами ГВС и отопления
Схема подключения КТР–121.03.20 для управления контурами ГВС и отопления с подпиткой

Алгоритм 03.10

Алгоритм 03.20

PDS НЦ – датчик перепада давления на группе насосов тепловых контуров

НЦ – насос циркуляции теплового контура

НЦгвс – загрузочный насос бойлера

КЗР – клапан запорно-регулирующий, сигналы «открыть» и «закрыть»

Зима/Лето – внешняя кнопка смены сезонов

Сброс – внешняя кнопка сброса аварий

Тк – датчик температуры в тепловом контуре

Тгвс – датчик температуры в бойлере на ГВС

Авария – лампа общей аварии

PDS НЦ – датчик перепада давления на группе насосов тепловых контуров

PDS НП – датчики перепада давления на группе насосов подпитки

PS – датчики реле давления (прессостат) для работы подпитки

Зима/Лето– внешняя кнопка смены сезонов

Сброс – кнопка сброса аварии

Тк – датчик температуры в тепловом контуре

Рк – датчики давления в тепловом контуре

НЦ – насос циркуляции теплового контура

НП – насос подпитки теплового контура

КП – клапаны подпитки теплового контура

Авария – лампа общей аварии

К1 – первый контур

К2 – второй контур